ในกระบวนการผลิตของ ผ้าถักซี่โครง jacquard ขั้นตอนการเตรียมวัตถุดิบถือเป็นจุดเริ่มต้นสำคัญสำหรับคุณภาพของผ้า และการบำบัดหลายอย่าง เช่น การทำความสะอาด การหวี และการปั่นเส้นใยเป็นขั้นตอนหลักเพื่อให้แน่ใจว่าคุณภาพและประสิทธิภาพของเส้นใยจะตรงตามข้อกำหนดของการผลิตครั้งต่อไป
เมื่อมีการรวบรวมหรือผลิตเส้นใย สิ่งเจือปนต่างๆ มักจะเกาะติดกับพื้นผิว สิ่งเจือปนเหล่านี้มาจากแหล่งต่างๆ มากมาย เส้นใยธรรมชาติอาจมีฝุ่น เศษพืช แมลงตกค้างที่ปนเปื้อนในระหว่างกระบวนการเจริญเติบโต และสิ่งแปลกปลอมปนกันระหว่างการเก็บเกี่ยวและการขนส่ง เส้นใยเคมีอาจมีสารช่วยในกระบวนการผลิตและคราบน้ำมันในระหว่างกระบวนการผลิต หากไม่ขจัดสิ่งสกปรกเหล่านี้ออกไป คุณภาพของผ้าจะได้รับผลกระทบอย่างมาก ดังนั้นการทำความสะอาดเส้นใยจึงกลายเป็นงานหลักในขั้นตอนการเตรียมวัตถุดิบ
มักใช้อุปกรณ์ซักผ้าและผงซักฟอกแบบพิเศษเพื่อทำความสะอาดเส้นใย สำหรับเส้นใยประเภทต่างๆ การเลือกวิธีการทำความสะอาดและผงซักฟอกจะแตกต่างกัน เส้นใยธรรมชาติ เช่น ผ้าฝ้ายและผ้าลินิน จำเป็นต้องหลีกเลี่ยงการเสียดสีมากเกินไปเมื่อซัก เพื่อป้องกันความเสียหายของเส้นใย ผงซักฟอกส่วนใหญ่มีความอ่อนโยน เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม และสามารถขจัดสิ่งสกปรกได้อย่างมีประสิทธิภาพ ในระหว่างกระบวนการทำความสะอาด เส้นใยสัมผัสกับสารละลายผงซักฟอกในอุปกรณ์ซักผ้าอย่างสมบูรณ์ และสิ่งสกปรกจะถูกแยกออกจากพื้นผิวของเส้นใยโดยการกวนเชิงกล การชะล้างด้วยน้ำ และผลกระทบอื่นๆ หลังจากการล้างหลายครั้ง ตรวจสอบให้แน่ใจว่าผงซักฟอกและสิ่งสกปรกถูกกำจัดออกไปจนหมด และเส้นใยอยู่ในสถานะสะอาด การทำความสะอาดเส้นใยขนสัตว์มีความเฉพาะเจาะจงมากขึ้น ต้องควบคุมอุณหภูมิของน้ำและค่า pH ของผงซักฟอกอย่างเคร่งครัด มิฉะนั้นจะทำให้เส้นใยขนสัตว์หดตัวและเสียรูปได้ง่าย ซึ่งส่งผลต่อประสิทธิภาพการทำงาน การทำความสะอาดเส้นใยเคมีนั้นค่อนข้างง่าย แต่ก็จำเป็นเช่นกันเพื่อให้แน่ใจว่าสารช่วยในกระบวนการผลิตที่ตกค้างถูกกำจัดออก เพื่อหลีกเลี่ยงสารเหล่านี้ที่ส่งผลกระทบต่อการย้อม การทอผ้า และกระบวนการอื่น ๆ ของเส้นใยในภายหลัง ด้วยกระบวนการทำความสะอาดอย่างพิถีพิถัน เส้นใยสามารถขจัดสิ่งสกปรก สร้างรากฐานที่สะอาดสำหรับการประมวลผลในภายหลัง และยังรับประกันสี ความรู้สึก และคุณสมบัติด้านสุขอนามัยของผ้าอีกด้วย
แม้ว่าสิ่งสกปรกจะถูกกำจัดออกจากเส้นใยที่ทำความสะอาดแล้ว แต่ก็ยังอยู่ในสภาพที่ยุ่งเหยิง เส้นใยพันกันและจัดเรียงไม่เป็นระเบียบ ซึ่งไม่เอื้อต่อกระบวนการปั่นครั้งต่อไป ในเวลานี้ กระบวนการหวีเส้นใยมีบทบาทสำคัญ กระบวนการหวีส่วนใหญ่เสร็จสิ้นโดยใช้เครื่องหวีซึ่งครอบคลุมข้อกำหนดและการจัดเตรียมผ้าเข็มต่างๆ เมื่อเส้นใยเข้าสู่เครื่องสาง มันจะค่อยๆ คลายและหวีภายใต้การกระทำของลูกกลิ้งหมุนความเร็วสูงและเสื้อผ้าเข็ม
หลักการทำงานของเครื่องสางขึ้นอยู่กับแรงเสียดทานและแรงหวีระหว่างเส้นใยกับชุดเข็ม เมื่อเส้นใยผ่านลูกกลิ้งและเสื้อผ้าเข็มที่แตกต่างกัน เส้นใยจะถูกจับ หวี และขนย้ายซ้ำๆ ในขั้นตอนนี้ เส้นใยที่ยุ่งเหยิงจะค่อยๆ ยืดออก เพื่อให้เส้นใยถูกจัดเรียงขนานกันในทิศทางเดียวจนเกิดเป็นแผ่นใยที่ต่อเนื่องกัน ในเวลาเดียวกัน กระบวนการหวีสามารถกำจัดเส้นใยสั้น สิ่งเจือปนขนาดเล็ก และข้อบกพร่องที่ตกค้างในเส้นใยออกได้อีก และปรับปรุงความบริสุทธิ์ของเส้นใย สำหรับเส้นใยที่ยาวบางชนิด การหวียังสามารถทำให้เส้นใยยืดตรงและปรับปรุงสัณฐานวิทยาของเส้นใยได้อีกด้วย นอกจากนี้ เครื่องสางยังสามารถผสมและหวีเส้นใยประเภทต่างๆ ได้ตามความต้องการของผ้า และกระจายเส้นใยที่มีลักษณะแตกต่างกันอย่างสม่ำเสมอเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานของผ้าให้เหมาะสม หลังจากกระบวนการหวี เส้นใยจะเปลี่ยนจากสภาพหลวมและยุ่งเหยิงเป็นใยไฟเบอร์ที่มีโครงสร้างและความแข็งแกร่งที่แน่นอน ทำให้มีสภาพวัตถุดิบที่ดีสำหรับกระบวนการปั่นด้าย
การปั่นเป็นกระบวนการในการประมวลผลใยหวีให้เป็นเส้นด้ายที่มีความแข็งแรงและความละเอียดระดับหนึ่ง ซึ่งเป็นสะพานเชื่อมที่สำคัญที่เชื่อมโยงเส้นใยและผ้า ในการเตรียมวัตถุดิบของผ้าถักซี่โครง jacquard คุณภาพของกระบวนการปั่นส่งผลโดยตรงต่อคุณภาพของเส้นด้าย จากนั้นจะกำหนดประสิทธิภาพของผ้า กระบวนการปั่นส่วนใหญ่จะรวมถึงขั้นตอนสำคัญ เช่น การร่างและการบิด
การร่างเป็นกระบวนการในการดึงใยไฟเบอร์ให้ยาวและบางลง ด้วยอุปกรณ์ร่างภาพ แผ่นใยไฟเบอร์จะค่อยๆ ยืดออกให้บางลง เพื่อให้ระยะห่างระหว่างเส้นใยเพิ่มขึ้นและการจัดเรียงมีขนาดกะทัดรัดมากขึ้น ในกระบวนการนี้ เส้นใยจะอยู่ภายใต้แรงดึง ความยาวของมันจะถูกขยายออกไป และจะมีการควบคุมความละเอียด การควบคุมการร่างหลายรายการอย่างแม่นยำเป็นสิ่งสำคัญมาก การร่างหลายรายการมากเกินไปหรือน้อยเกินไปจะส่งผลต่อคุณภาพของเส้นด้าย หากการร่างหลายรายการมีขนาดใหญ่เกินไป อาจทำให้เส้นใยขาดและลดความแข็งแรงของเส้นด้าย หากการร่างหลายรายการมีขนาดเล็กเกินไป จะไม่สามารถบรรลุความละเอียดและความสม่ำเสมอของเส้นด้ายที่ต้องการได้ การบิดเป็นขั้นตอนสำคัญในการทำให้เส้นด้ายมีความแข็งแรงและมั่นคง ภายใต้การทำงานของอุปกรณ์บิด แถบไฟเบอร์ที่ร่างไว้จะหมุนรอบแกนของมันเอง เพื่อให้เส้นใยพันกันเป็นเส้นด้ายที่มีการบิดเกลียว การบิดจะกำหนดความแข็งแรง ความยืดหยุ่น และความเงาของเส้นด้าย การบิดที่เหมาะสมสามารถทำให้เส้นด้ายมีความแข็งแรงเพียงพอและไม่แตกหักง่าย และในขณะเดียวกันก็ทำให้เส้นด้ายมีความยืดหยุ่นและความมันวาว ผ้าประเภทต่างๆ มีข้อกำหนดสำหรับการบิดเส้นด้ายที่แตกต่างกัน ผ้าถักซี่โครง Jacquard จำเป็นต้องควบคุมการบิดของเส้นด้ายอย่างแม่นยำตามความยืดหยุ่น ความต้านทานการสึกหรอ และข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพอื่น ๆ
ในระหว่างกระบวนการปั่นด้าย คุณภาพของเส้นด้ายยังต้องได้รับการตรวจสอบและปรับเปลี่ยนแบบเรียลไทม์ ด้วยการทดสอบความละเอียด ความแข็งแรง ความสม่ำเสมอ และตัวชี้วัดอื่นๆ ของเส้นด้าย จึงสามารถค้นพบปัญหาและปรับเปลี่ยนได้ทันเวลา ตัวอย่างเช่น หากพบว่าความละเอียดของเส้นด้ายไม่เท่ากัน จำเป็นต้องปรับพารามิเตอร์ของอุปกรณ์ร่าง หากเส้นด้ายมีความแข็งแรงไม่เพียงพอ จะต้องเพิ่มการบิดให้เหมาะสม มีเพียงการทำให้แน่ใจว่าเส้นด้ายแต่ละเส้นตรงตามมาตรฐานคุณภาพเท่านั้นจึงจะสามารถวางรากฐานที่มั่นคงสำหรับการทอผ้าถักแจ็กการ์ดริบคุณภาพสูงในภายหลังได้
ในขั้นตอนการเตรียมวัตถุดิบสำหรับผ้าถัก jacquard rib การทำความสะอาดเส้นใย การหวี การปั่น และกระบวนการแปรรูปอื่น ๆ เป็นสิ่งที่ขาดไม่ได้และเชื่อมโยงกันอย่างใกล้ชิด การทำความสะอาดจะขจัดสิ่งสกปรกและให้สถานะเริ่มต้นที่สะอาดสำหรับเส้นใย หวีและยืดเส้นใยให้ตรงเพื่อให้มีโครงสร้างที่ดี การปั่นจะทำให้เส้นใยกลายเป็นเส้นด้ายที่ตรงตามข้อกำหนด กระบวนการแปรรูปเหล่านี้ควบคุมคุณภาพและประสิทธิภาพของเส้นใยอย่างเข้มงวดผ่านวิธีการทางวิทยาศาสตร์และงานฝีมือที่ซับซ้อน ให้การรับประกันที่แข็งแกร่งสำหรับการทอ การย้อม และคุณภาพของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายในภายหลัง ช่วยให้ผ้าถักซี่โครงแจ็กการ์ดแสดงเสน่ห์ที่เป็นเอกลักษณ์และประสิทธิภาพที่ยอดเยี่ยมในตลาด
